强磁厂家表示:钕铁硼磁体、钕铁硼磁性材料,作为稀土永磁材料发展的新成果,因其优异的磁性被称为“磁王”。钕铁硼磁性材料是钕、氧化铁等的合金,也称为磁钢。Nd-Fe-B具有很高的磁能积和矫顽力。同时,高能量密度的优势使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中得到广泛应用,这使得小型化、轻量化和薄化仪器、电声电机、磁选磁化等设备成为可能。下面强磁厂家介绍一下钕铁硼磁体的优点和生产工艺:
一、 强磁厂家:钕铁硼磁体的优点
1、产品性价比高,机械特性好;缺点是居里温度点低,温度特性差,容易粉化和腐蚀。为了满足实际应用的要求,须通过调整其化学成分和采用表面处理方法对其进行改进。
2、第三代稀土永磁体钕铁硼是当代磁体中很强大的永磁体。其主要原料包括稀土金属钕29%-32.5%金属元素铁63.95-68.65%非金属元素硼1.1-1.2%,少量镝0.6-1.2%铌0.3-0.5%铝0.3-0.5%铜0.05-0.15%。
3.Nd-Fe-B永磁材料是一种基于金属间化合物re2fe14b的永磁材料。主要成分为稀土(RE)、铁(FE)和硼(b)。为了获得不同的性能,可以用镝(Dy)、镨(PR)和其他稀土金属部分取代稀土钕,也可以用钴(CO)、铝(AL)和其他金属部分取代铁。硼的含量很小,但它在四方晶体结构金属间化合物的形成中起着重要作用,使化合物具有高饱和磁化强度、高单轴各向异性和高居里温度。
二、 强磁厂家:钕铁硼磁体的生产工艺
1、备料时, 强磁厂家应根据磁体的性能要求和相应的国家标准采购原材料。冶炼前,将切断原材料并进行表面处理。
2、冶炼是烧结钕铁硼永磁体进入生产流程的一道工序。原材料在熔炼炉中热熔并冷却形成合金带材条。
3、氢气破碎和气流研磨统称为研磨,是将熔化的合金带破碎并制成磁粉的过程。
4、压制,将破碎的磁粉放入模具中,施加外部磁场进行定向,定向后压制磁粉。粉末的磁场取向是制备高性能烧结钕铁硼的关键技术。
5、热处理也是一个烧结过程。成型后,磁体坯料的相对密度较大。为了使磁体具有高永磁性能,需要将坯料加热到低于粉末基本相熔点的温度,以进行一段时间的热处理。
6、根据客户尺寸要求进行加工、切割、钻孔、研磨和轧制。
7、表面涂层防止钕铁硼磁体在空气中容易腐蚀和氧化。
8、磁化,磁化是获得烧结钕铁硼永磁体磁性的关键步骤。